2025-05-16
पर कई कारक प्रभाव हैंफीड गोली की गुणवत्ता,जिसमें मुख्य रूप से पेलेट कच्चे माल, कंडीशनिंग प्रभाव, संचालन और इतने पर तत्व शामिल हैं। मैं संक्षेप में आपकी pelletizing प्रक्रिया पर कच्चे माल के प्रभाव को पेश करूंगा।
सामान्य तौर पर,फाड गोलीकच्चे माल में आमतौर पर पानी, स्टार्च, प्रोटीन, वसा और फाइबर, आदि होते हैं, जो कुछ भी ऊपर बताए गए हैं, वे पेलिटाइजिंग पर अलग -अलग प्रभाव डालते हैं। हमारे एलेंस समूह के लिए, पेलिटाइजिंग उपकरण में एक पूरी उत्पादन लाइन शामिल है, जो कच्चे माल की तैयारी, कुचलना, सुखाने, पेल्टाइजिंग, कूलिंग और स्क्रीनिंग और अंतिम पैकिंग है। हर कदम के लिए मशीन एक अपरिहार्य हिस्सा है जो आपके समय और पैसे को बचाने के लिए सबसे अच्छा है।
यहां मैं दो प्राथमिक पहलुओं को संक्षेप में उजागर करूंगा। एक कण आकार है, दूसरा वॉल्यूम-वेट है।
सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, आइए हम एक साथ कण आकार सीखें। वास्तव में, पेलेटाइजिंग को एक छोटे, गोल या गोलाकार शरीर में पाउडर को बदलना है। कण आकार, जिसे दानेदारता भी कहा जाता है, हमेशा इसे व्यास के संदर्भ में देते हैं। अच्छी तरह से जाना जाता है, कंडीशनिंग पूरे पेलिटाइजिंग प्रक्रिया के लिए मुख्य अनुभाग है। अंगूठे के एक नियम के रूप में, अधिक पर्याप्त कुचल, बेहतर कंडीशनिंग प्रभाव। उदाहरण के लिए, यदि आप 8.0 मिमी व्यास पर कणों को दबाना चाहते हैं, तो पाउडर सामग्री का 2.0mm.meanwhile से कम होना चाहिए, 4.0 मिमी पर कण, पाउडर व्यास 1.5 मिमी से अधिक नहीं है।
जो समान रूप से आवश्यक है वह वॉल्यूम-वेट है। वॉल्यूम-वेट का पेलेट आउटपुट पर सीधा प्रभाव है।
सामान्य परिस्थितियों में, छर्रों की मात्रा-वजन लगभग 750 किलोग्राम प्रति क्यूबिक मीटर है, जबकि पाउडर 'प्रति क्यूबिक मीटर 500 किलोग्राम से कम है। यह कहना है, यदि आप समान आकार के छर्रों को बनाना चाहते हैं, तो बड़े वॉल्यूम-वेट वाली सामग्री का मतलब उच्च उत्पादन और कम बिजली की खपत है। इसलिए, हम आसानी से इस मुद्दे को एक महत्वपूर्ण स्थान में डाल सकते हैं। इसे और अधिक सीधे रखें, पेलेट फ़ीड अधिक स्थान नहीं लेता है।
जब यह छर्रों के रासायनिक संविधान की बात आती है, तो इसमें हमेशा स्टार्च, प्रोटीन और तेल शामिल होता है।
1. स्टार्च।
अलग -अलग स्टार्च आकार, अलग -अलग गोली प्रभाव। ताजा स्टार्च में एक मोटे उपस्थिति है, यह संपीड़न मरने के लिए प्रतिरोधक है। हालांकि, कंडीशनिंग के बाद, पेस्टेड स्टार्च जिलेटिनस-जैसे के रूप में मौजूद है, जो कि डाई होल को प्राप्त करना आसान है, ताकि पेलिटाइजिंग आउटपुट में एक अद्भुत सुधार हो। और अनाज स्टार्च को तापमान, पानी, संपीड़ित समय और अनाज की विविधता के लिए संदर्भित किया जाता है। कुछ ही नाम के लिए, जौ और गेहूं का आसंजन मकई और ब्रूमकोर्न से बेहतर है। सामान्य तौर पर, चिकन, बतख और सुअर को खिलाने के लिए कच्चे माल में उच्च स्टार्च होता है। आपने बेहतर पानी जोड़ा और उचित तापमान बढ़ा दिया था।
2.protein।
प्रोटीन गर्मी के बाद अपनी आकृतियों को बदल देगा, जो एक सामंजस्यपूर्ण बल लाता है। इसके अलावा, उच्च गुणवत्ता वाली भाप उच्च प्रोटीन के साथ कच्चे माल को प्रभावी ढंग से छेड़ने के लिए लाभान्वित होती है। मछलियों, चिंराट, कछुए और केकड़ों के संबंध में, यह अक्सर मामला होता है।
3.oil।
मैं यहां जो समझाना चाहता हूं, वह आपको अतिरिक्त रूप से जोड़े जाने की आवश्यकता है। यद्यपि एक उच्च तापमान और भारी दबाव है, लेकिन निहित तेल बाहर निचोड़ा नहीं जा सकता है। हालांकि, तेल जोड़ा गया तेल आउटपुट और गुणवत्ता पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव है। यह स्पष्ट है कि टूटी हुई डाई और रोलर के बारे में घटना आसानी से नहीं मिल सकती है।
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